铝合金时效炉加热体在长期工作时会发生的毁坏状况有变松、膨胀、下坠、先倒苗搭接、后融断(融)等。为使炉丝高温下具备一强度,防止变软、坍毁或下垂,先设计好炉丝的构造尺度,如螺旋状电热丝,要注意合金元件直径、牙距和螺旋中径等。加温体安装要紧贴炉衬,在搁砖上应放正,适度留出其膨胀空间。小钩方向要适合,一般400~600mm一个,并能牢固勾住防止趴下。此外,为防止炉丝间触碰,要垫隔绝片。可用95瓷等抗高温材料制成的片状隔绝电热丝,防止搭接。特别炉内搁砖层与层之间的转换处(在砌炉时,搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙,用以电热丝的拐弯和安装),要事先垫上瓷砖,或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。高温炉不能用硅藻土砖锯的片状垫在炉丝中间,因硅藻土质砖耐热较差,只能用在900℃以下,在高温炉中易融解变质。
加热体对一般断掉可直接补焊,有关坍毁严重,不能整直的,部分过烧部分毁坏严重的,一般可采取换补一段的方法,不必因其间部分不过关就全套作废,要注意用以焊补的电热丝的材料、直径、牙距及长短等要符合原技术标准,新补的电热丝不能有裂痕、生锈等缺点,要亲疏匀称。应用老旧电热丝时,电热丝不能有明显的粗细不均、氧化浸蚀、裂痕形变和老化变脆等现象。引出棒不能有严重的氧化和腐蚀现象。
对发生倒状趋势的炉丝,查验炉丝小钩是否发挥作用(搭起电热丝带的炉钩须砌牢、压着、塞紧,不可松脱),并可用气焊或喷灯烤制炉丝等使之变松,再恢复其原来形状和尺度,以及在炉丝中穿套瓷管(瓷管中可穿芯轴)等。假如一起使用两根瓷管,瓷管端头须紧贴。