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铝合金时效炉，这类合金淬火后硬度不高，但在室温下置放一段时间后，强度便明显升高，这种情况之后被称作沉淀硬化。这一发现在工程界引起了很大喜好。随后大家陆续发现了一些可以选用时效处理开展强化的铝合金、合金铜和铁基合金，开辟了一条与一般钢材淬火加强有本质差异的新的加强方式--时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加温温度需要严格控制，便于使溶质核能大限度地固溶到固溶体中，同时又不导致合金发生熔融。
时效处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性形变或锻造，锻造后，在较高的温度置放或室温维持其特性，形状，规格随时间而改变的热处理方法。若采用将工件加温到较高温度，并较短期内开展时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置于室温或自然环境下长期寄存而发生的时效状况，称为时效处理。时效处理的效果，清理工件热应力，稳定安排和规格，改进机械性能等。
很多铝合金时效炉固溶处理加温温度允许的偏差只有5℃上下。开展人工时效处理，需要严格控制加温温度与保温时间，才能得到较为理想的强化作用。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍强的条件下保温一段时间，之后在更高的条件下再保温一段时间。那样作有时会获得较好的作用。
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