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井式回火炉由以下部分构成：炉体：总体呈圆柱型，选用槽钢及厚钢板电焊焊接成框架剪力墙。炉壳由槽钢及厚钢板电焊焊接而成。
1、火炉上中下三区温度控制，为“Y”接线方法。加温度元器件选用0Cr25al5铁镍铁合金高电阻带原材料线圈电感，设计方案时应使3组额定功率平等，仅仅使其功率依据须要而作更改。故应使用同一带厚d和带宽D，只更改“M”距h，进而实现表层负载小的规定。
2、炉内中设计方案风板桶，导风桶选用3mm1Cr18Ni9不锈钢板生产制造;合理放料室内空间不小于Φ2800mm*1600mm，桶、衬距离今100mm以维护电阻带和炉料，并有利于室内通风、加温匀称。
3、炉底底端风板桶座选用钢铸造；风板桶座为“米”字形，其相对高度为200mm上下，以使零件放置合理加温地区内，并有利于气体流动性。
4、炉墙底端的切砖一部分选用高铝质量大保温砖、保温砌块复合结构。
针对井式回火炉深处理都能够提升功能的原因如下所示：
1、根据低温解决，使被处理的晶格常数具备更为普遍分散的强度较高、粒度分布更优化的渗碳体颗粒;
2、可以促使强度非常低的氏体变化为更平稳的、抗磨性能和抗热性更高一些的马氏体;
3、因为有额外微渗碳体颗粒和更细腻的晶格常数，故造成了更聚集的分子式，使原材料内部结构细微的裂缝被大大减少；
4、在金属材料晶体中可形成更匀称、更细微，且含有更高相对密度的微小材料组织。
5、材料通过低温解决以后内部结构内应力和设备内应力大幅度降低，进而可以合理的降低了导致工具和铣刀的造成裂痕，崩刃的概率，与此同时由于数控刀片中的剩余应力影响钻削刃消化吸收作用的工作能力，通过低温解决的数控刀片不仅具有很高的抗磨性，而且由于自身的剩余应力危害也比并没有通过加工处理的数控刀片大大地降低。
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