在台车式淬火炉热处理中致冷速度是一个能伤害热处理质量并决策剩余应力场的主要因素,也是一个能对热处理裂缝授予重要乃至关键性伤害的要素。为了更好地非常好地到达热处理的目的，一般必须加速零件在高溫段内的致冷速度,并使之超出钢的临界点热处理致冷速度才可以得到 马氏体组织。就剩余应力场言则,那般做由于能提高抵消组织应力场作用的电焊焊接地应力值,因此 能减少商品产品工件表层上的拉应力而到达抑止纵裂的目的。其预期效果将随高溫致冷速度的加快而扩张。而且,在能淬透的状况下,截面规格型号越大的商品产品工件,尽管社会实践活动致冷速度更缓,开裂的不良影响却反而愈大。这都是由于这类钢的电焊焊接地应力随规格型号的扩张社会实践活动致冷速度缓解,电焊焊接地应力降低,组织应力场随规格型号的扩张而提高,较后构成以组织应力场为核心的拉应力作用在商品产品工件表层的作用特性造成的。并与致冷愈慢应力场越小的传统观念迥然不同。

对这类铸造铁件而言,在一切正常规范下台车式淬火炉热处理的高加工性铸造铁件中仅有构成纵裂。防止淬裂的坚固品行是想尽办法尽量减少截面內外马氏体转变 的不一时性。仅仅实行马氏体转变 地区内的缓致冷缺乏以避免 纵裂的构成。一般状况下仅有导致在非加工性件中的裂缝,虽以整体快速致冷为不可少的构成规范，可是它的真正构成缘故,却沒有快速致冷(包括马氏体转变 地区内)自身,仅仅台车式淬火炉热处理件一部分位置(由图形构造决策),在高温临界压力地区内的致冷速度显著减轻,因此没有淬硬引起。导致在大中小型非加工性件中的横断和纵劈,是由以电焊焊接地应力为重要成份的剩余拉应力作用在热处理件管理处,而在热处理件末淬硬的截面管理处处,构成裂缝并由内往外扩展而造成的。为了更好地非常好地防止这类裂缝导致，常常运用水和油组份热处理制作工艺。

在这儿制作工艺中执行高溫段内的快速致冷,目的仅仅在于确保表面金属复合材料得到 马氏体组织,而从内应力的角度来看,此刻快冷有好有坏。其次,致冷后半期缓冷的目的,重要并并不是为了更好地非常好地降低马氏体更改的收缩速度和组织应力场值,而在于尽量减少截面温差和截面管理处部位金属复合材料的收缩速度,从而到达降低应力场值和较终抑止淬裂的目的。